70T panvová rafinačná pec

70T panvová rafinačná pec
Podrobnosti:
1.Equipped with a 12-15 MVA high-capacity transformer to ensure a reliable heating rate of >4 stupne/min pre 70-tonové ohrevy, optimalizujúce celkové časy cyklu.
2. Obsahuje plne automatizovaný 12-16 zásobníkový legovací systém na prísnu kontrolu chemického zloženia, ktorý spĺňa prísne metalurgické normy pre automobilové ocele a ocele triedy API.
3. Využíva pokročilé miešanie argónu s dvojitým{1}}zátkovým dnom na urýchlenie odsírenia a podporu flotácie -kovových inklúzií vo veľkoobjemových taveninách-.
4. Obsahuje vodou{1}}chladené vodivé priečne-ramená a zosilnenú otočnú strechu, aby sa minimalizovala elektrická impedancia a odolal tepelnému namáhaniu pri nepretržitých vysokotonážnych operáciách.
Zaslať požiadavku
Popis
Zaslať požiadavku

Prehľad produktov

70T Ladle Refining Furnace (LRF) je sekundárna rafinačná jednotka určená pre stredné-až{2}}veľké oceliarne, výrobné linky elektrických oblúkových pecí (EAF) a systémy kontinuálneho odlievania. Umiestnený za primárnou pecou (EAF alebo BOF) sa primárne používa na tepelnú kompenzáciu (ohrev), presnú úpravu zloženia, deoxidáciu, odsírenie, odstraňovanie inklúzií a teplotnú homogenizáciu.

V moderných oceliarskych pracovných tokoch slúži 70-tonový LRF ako kritické prepojenie medzi primárnym tavením a kontinuálnym liatím, pričom zohráva zásadnú úlohu pri zvyšovaní stability kvality roztavenej ocele a zabezpečovaní nepretržitého výrobného rytmu.

 

Pracovný princíp

70T LRF využíva trojfázový systém ohrevu elektrickým oblúkom, kde elektródy vytvárajú ponorený oblúk medzi roztavenou oceľou a rafinačnou troskou, aby sa zabezpečila efektívna tepelná kompenzácia. Súčasne argónový miešací systém na dne panvy indukuje stabilné cirkulačné prúdenie v tavenine. Celý proces rafinácie prebieha v kontrolovanej atmosfére a špecializovanej rafinačnej troske, aby sa zabezpečila konzistentná a spoľahlivá kvalita ocele.

 

Technické vlastnosti

Vylepšená tepelná kompenzácia pre veľké{0}}tonáže tavenín

  • Výkon oblúkového ohrevu je presne prispôsobený kapacite 70 ton roztavenej ocele.
  • Účinne kompenzuje tepelné straty počas prepravy a nečinnosti.
  • Spĺňa prísne požiadavky na teplotné okno pre plynulé liatie.

Vysokoúčinný{0}}systém miešania argónu

  • Spodný-fúkaný argón podporuje globálnu cirkuláciu roztavenej ocele.
  • Zlepšuje homogenizáciu teploty a chemického zloženia.
  • Uľahčuje agregáciu, flotáciu a odstraňovanie ne{0}}kovových inklúzií.

Presná kontrola legovania a zloženia

  • Podporuje dávkové{0}}a kvantitatívne pridávanie zliatinových materiálov.
  • Znižuje rýchlosť horenia zliatiny-(oxidácie).
  • Zvyšuje presnosť kontroly zloženia a minimalizuje kolísanie.

Optimalizované pre rytmy nepretržitej výroby

  • Zodpovedá výrobným cyklom (čas taktu) EAF a kontinuálnych odlievačov.
  • Poskytuje produkčnú vyrovnávaciu pamäť na zlepšenie celkovej stability linky.
  • Pomáha maximalizovať využitie kapacity.

 

Výhody produktu

 
 

Výrazné zlepšenie konzistencie kvality ocele

- Rafináciou, opätovným ohrevom, miešaním a orezávaním kompozície 70T LRF účinne minimalizuje teplotné odchýlky a nehomogenity zloženia, čím znižuje riziko defektov pri kontinuálnom odlievaní a zlepšuje stabilitu hotového produktu.

 
 
 

Optimalizácia celkovej efektívnosti procesu výroby ocele

- Oddelením stupňa rafinácie od primárnej pece sa EAF/BOF môže zamerať na vysoko{1}}účinné tavenie, zatiaľ čo LRF sa zameriava na kontrolu kvality. To zvyšuje prevádzkovú efektivitu celej výrobnej linky.

 
 
 

Stabilná a kontrolovateľná energetická účinnosť a environmentálna výkonnosť

- Cielená tepelná kompenzácia zabraňuje prehriatiu- ocele. Miešanie argónu zvyšuje účinnosť metalurgickej reakcie a znižuje zbytočné straty energie. Môže byť integrovaný so systémami odprašovania a spracovania výparov.

 

 

Aplikačné scenáre

Stredne{0}}až{1}}veľké výrobné linky na výrobu ocele EAF.

 

Podporné systémy rafinácie pre výrobu konvertorovej ocele (BOF).

 

Výrobné linky na kontinuálne odlievanie a valcovanie (CCR).

 

Veľkosériová-výroba legovanej ocele a konštrukčnej ocele.

 

 

FAQ

Q1: Ktoré zariadenie je zvyčajne spárované s 70T LRF?

Odpoveď: Zvyčajne je spárovaná s elektrickou oblúkovou pecou (EAF) alebo základnou kyslíkovou pecou (BOF) a slúži ako prepojenie so systémom kontinuálneho liatia.

Q2: Aká dôležitá je kontrola teploty počas rafinácie?

Odpoveď: Kontrola teploty priamo ovplyvňuje stabilitu kontinuálneho liatia a kvalitu konečného produktu; je to jedna zo základných funkcií LRF.

Otázka 3: Je možné konfigurovať-automatizačné systémy vyššej úrovne?

A: Áno. PLC systémy, zber dát a vzdialené monitorovanie je možné konfigurovať na základe požiadaviek zákazníka.

Otázka 4: Podporuje sa ne-štandardné prispôsobenie?

A: Áno. Ponúkame prispôsobené návrhy založené na triedach ocele, výrobnej kapacite, usporiadaní dielne a procesných trasách.

Populárne Tagy: 70t pec na rafináciu panvy, Čína výrobcovia 70t pecí na rafináciu panvy, dodávatelia, továreň, 10T lamelová rafinérska pec, 70T lamelová rafinérska pec, LF VD rafinérska pec

Zaslať požiadavku